操作注意

一、阿特拉斯空壓機操作前，應該注意以下幾個問題：

1、保持油池中潤滑油在標尺范圍內，空壓機操作前應檢查 ^[1]  內的油量不應低(di)于(yu)刻(ke)度(du)線值。

2、檢查各運動(dong)部位(wei)是(shi)否(fou)靈活，各聯接部位(wei)是(shi)否(fou)緊固，潤(run)滑系統是(shi)否(fou)正常(chang)，電機及電器控制設備(bei)是(shi)否(fou)安(an)全可靠。

3、空(kong)壓機操作(zuo)前應檢查防護裝置及安全附件是否(fou)完好齊全。

4、檢查(cha)排氣管路是否暢通(tong)。

5、接(jie)通水(shui)源(yuan)，打(da)開(kai)各進水(shui)閥，使(shi)冷卻水(shui)暢通。

二、空(kong)壓機操作時應(ying)注意(yi)長期(qi)停用后(hou)首次起動(dong)前，必須盤車檢(jian)查，注意(yi)有無撞擊、卡住或響(xiang)聲異常等現象。

三、機械必須在無載荷狀態下起動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。

四、空壓機操作(zuo)時,正(zheng)常(chang)(chang)運轉后，應經常(chang)(chang)注意各種(zhong)儀表讀數，并隨時(shi)予以(yi)調(diao)整。

五、空壓機操作(zuo)中，還應檢查(cha)下(xia)列情況：

1、電動機溫度(du)是否正常(chang)，各電表讀數是否在規定的范圍內。

2、各機件運(yun)行聲音是(shi)否正常(chang)。

3、吸氣(qi)閥(fa)蓋(gai)是(shi)否發(fa)熱，閥(fa)的聲音(yin)是(shi)否正(zheng)常。

4、空壓機各種是否可靠。

六、空壓機操作2小時后，需(xu)將油水分離器(qi)、中間冷(leng)卻器(qi)、后冷(leng)卻器(qi)內的油水排(pai)放(fang)一次，儲風桶內油水每班(ban)排(pai)放(fang)一次。

七、空壓機(ji)操作中(zhong)發現(xian)下列情況(kuang)時(shi)，應立即停車，查(cha)明原因，并予以排除(chu)。

1、潤滑(hua)油終斷或冷卻水終斷。

2、水(shui)溫(wen)突然升高或下降。

3、排(pai)氣壓(ya)力(li)突然升高，安全閥失靈。

4、負(fu)荷突然超出正常值。

5、機械響聲異(yi)常(chang)。

6、電(dian)動機或電(dian)器(qi)設備等出現異常。

八、操作完，停車(che)后關閉冷卻水(shui)進水(shui)閥門。

九、如因(yin)終斷停車(che)時，應使電動(dong)機(ji)恢復啟動(dong)位置，以防恢復供電，由于啟動(dong)控制(zhi)器無動(dong)作而造成(cheng)事故。

十(shi)、空壓機(ji)操(cao)作電動機(ji)部分的操(cao)作須遵照(zhao)電動機(ji)的有關(guan)規定執行(xing)。

十一、空(kong)壓機(ji)操(cao)作動力部分(fen)須遵照內燃(ran)機(ji)的有關規定執(zhi)行。

十二(er)、空壓機操(cao)作停車(che)10日以(yi)上時，應向各摩擦面(mian)(mian)(mian)注以(yi)充分的潤(run)滑油。停車一個月(yue)以(yi)上作期封(feng)存(cun)時，除(chu)放出各處油水，拆除(chu)所(suo)有進、排氣(qi)(qi)閥并吹干凈外，還應擦凈氣(qi)(qi)缸鏡面(mian)(mian)(mian)、活塞頂面(mian)(mian)(mian)，曲軸表面(mian)(mian)(mian)以(yi)及所(suo)有非配合表面(mian)(mian)(mian)，并進行(xing)油封(feng)，油封(feng)后用蓋(gai)蓋(gai)好，以(yi)防潮(chao)氣(qi)(qi)、灰塵浸入。

十三、移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里(li)/小時。