電機(ji)使用環境應(ying)經常保(bao)持(chi)干(gan)燥，表面應(ying)保(bao)持(chi)清潔，進風(feng)口不應(ying)積灰(hui)塵、纖維等雜物。當(dang)電動機(ji)的熱(re)保(bao)護及(ji)短路保(bao)護連(lian)續發(fa)生動作時，應(ying)檢查故障來(lai)自電動機(ji)還是超(chao)負(fu)荷(he)，或是由(you)于(yu)保(bao)護裝置定置太低，故障清除后方可投入(ru)運行。

電機軸(zhou)承運行1500~2000h應補(bu)(bu)加潤滑脂(zhi)，軸(zhou)承溫度不超120℃，溫度低(di)于(yu)70℃時(shi)，補(bu)(bu)加潤滑脂(zhi)的間隔時(shi)間可(ke)適當延長。注(zhu)油時(shi)使用(yong)注(zhu)油槍，先將將排油管(guan)上的油脂(zhi)堵(du)取下，加入新的油脂(zhi)直到(dao)原有(you)的油脂(zhi)從(cong)排油孔排出，用(yong)抹布擦干凈，注(zhu)油完畢(bi)，將油堵(du)擰緊。

螺桿(gan)式空壓機(ji)日(ri)常維護與檢(jian)修記(ji)(ji)(ji)(ji)錄可進行(xing)定(ding)期或不定(ding)期的(de)(de)記(ji)(ji)(ji)(ji)錄，或在檢(jian)修保(bao)養后進行(xing)記(ji)(ji)(ji)(ji)錄，準確(que)的(de)(de)記(ji)(ji)(ji)(ji)錄利于空壓機(ji)出現故(gu)(gu)障時(shi)及(ji)時(shi)分析排除故(gu)(gu)障。維護保(bao)養記(ji)(ji)(ji)(ji)錄主要內容(rong)有檢(jian)查(cha)、清潔(jie)、調整、補(bu)充、更(geng)換及(ji)相(xiang)應時(shi)間。螺桿(gan)式空壓機(ji)維護保(bao)養記(ji)(ji)(ji)(ji)錄及(ji)運行(xing)記(ji)(ji)(ji)(ji)錄分別見(jian)表1、表2。(90%的從業者都關注了'壓縮機網'微信公眾平臺)

空壓機(ji)(ji)(ji)得(de)到足夠的保養(yang)才(cai)會有的工(gong)作狀(zhuang)態。正確的保養(yang)可以增加(jia)整個機(ji)(ji)(ji)器的使用(yong)壽命(ming)，大大減少了(le)故障停機(ji)(ji)(ji)的時(shi)間。螺桿空壓機(ji)(ji)(ji)的保養(yang)周期(qi)各廠家給客戶提供了(le)參考(kao)時(shi)間，如果空壓機(ji)(ji)(ji)安(an)裝(zhuang)在干凈(jing)、溫度較低的環(huan)境時(shi)，服(fu)務周期(qi)可以適當延長，應根據(ju)空壓機(ji)(ji)(ji)使用(yong)環(huan)境來制(zhi)訂正確的服(fu)務周期(qi)。

日(ri)常保養(yang)事項具體包括(kuo)：

1. 檢查(cha)冷卻劑液(ye)位，及時(shi)補加(jia)；

2. 更(geng)換冷(leng)卻劑(ji)；

3. 清(qing)理或更換空氣(qi)濾芯(xin)；

4. 清洗(xi)后(hou)冷卻器；

5. 清(qing)潔(jie)油(you)冷(leng)卻器；

6. 清洗水分離器；

7. 更換油過濾器(qi)；

8. 更換油氣分離器濾芯；

9. 檢查軟管和(he)所有(you)管接頭泄漏情況，發(fa)現漏點及時消除；

10. 皮(pi)帶松(song)緊度檢查；

11. 檢查所有電(dian)線連接情況并(bing)預以緊固；

12. 檢查交流接觸(chu)器觸(chu)頭；

13. 清(qing)潔電機(ji)吸(xi)風口表(biao)面和殼體表(biao)面的灰塵；

14. 主電機加潤滑脂；

15. 清潔電機(ji)和風扇電機(ji)。

多臺空壓機并聯運行時一定要定期切換運行。對于工作環境潮濕空壓機，切換運行有利于排出潤滑油中水份；如果空壓機長時間停運（如一個月左中），就會使油濾芯或油氣分離器濾芯上的黏附顆粒發生干結，堵塞油濾芯或油氣分離器濾芯纖維的過濾孔，使濾芯使用壽命縮短；空壓機轉子上半部分沒有潤滑油浸泡，長時間停機，使這部分轉子與潮濕空氣接觸而發生銹蝕；長時間停機還會造成空壓機管道或主機積油垢，使空壓機被迫檢修。

新機(ji)投(tou)入(ru)運行后(hou)300h~500h后(hou)的(de)保養項目：換油(you)(you)及換油(you)(you)過濾(lv)器，空氣濾(lv)芯(xin)清潔，檢查泄漏、松動(dong)，儲(chu)油(you)(you)桶排污(wu)、機(ji)動(dong)體清潔，皮帶松緊度檢及傳動(dong)裝置檢查，電(dian)機(ji)溫(wen)升、電(dian)流、主機(ji)聲音檢查。

新機投入運行后2000h后的(de)保養(yang)項(xiang)目(mu)：檢(jian)查(cha)泄漏及(ji)松動(dong)，儲油桶排污，機體清(qing)(qing)潔(jie)，油氣(qi)分離器壓差，散熱器清(qing)(qing)潔(jie)，手動(dong)檢(jian)查(cha)安全閥（拉桿），皮帶松緊(jin)度及(ji)傳動(dong)裝置檢(jian)查(cha)，電機溫升、電流、主機聲音檢(jian)查(cha)。

每6個月或4000h的保(bao)養項目：換油(you)及(ji)換油(you)過濾器(qi)，空氣(qi)(qi)濾芯清(qing)潔，換油(you)氣(qi)(qi)分(fen)離器(qi)濾芯（或壓差(cha)超過0.08MPa），檢查泄漏及(ji)松(song)動，儲油(you)桶排污，機(ji)(ji)(ji)動體清(qing)潔，油(you)氣(qi)(qi)分(fen)離壓差(cha)，散熱器(qi)清(qing)潔，手(shou)動檢查安全閥（拉桿），電(dian)(dian)動機(ji)(ji)(ji)、冷卻風機(ji)(ji)(ji)軸承換潤(run)滑油(you)，電(dian)(dian)氣(qi)(qi)絕緣、接觸狀(zhuang)況檢查，電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)溫升、電(dian)(dian)流、主機(ji)(ji)(ji)聲音檢查。

每12個月或8000h的(de)保養項目：換油及換油過(guo)濾器，空氣(qi)濾芯清(qing)潔(jie)、換油氣(qi)分離(li)器濾芯（或壓差(cha)超過(guo)0.08MPa），檢(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)泄(xie)漏及松(song)動(dong)，儲(chu)油桶排污，機動(dong)體清(qing)潔(jie)，油氣(qi)分離(li)壓差(cha)，散熱(re)器清(qing)潔(jie)，電動(dong)機、冷卻風機軸承換潤滑油，電氣(qi)絕(jue)緣、接觸狀況檢(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)，安全(quan)保護裝置(zhi)檢(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)，循環系(xi)統、控制系(xi)統老(lao)化(hua)檢(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)，安全(quan)閥(fa)、壓力(li)表(biao)拿到國家(jia)規定產部門校驗(yan)檢(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)或更換，壓力(li)控制器、電磁閥(fa)、最小壓力(li)閥(fa)、溫(wen)控儀(yi)、進(jin)氣(qi)閥(fa)、傳動(dong)裝置(zhi)檢(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)或更換，電氣(qi)總(zong)閘檢(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)，電機溫(wen)升、電流、主機聲音檢(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)，安全(quan)裝置(zhi)的(de)可靠性。

以上的(de)保養(yang)項(xiang)目用(yong)(yong)戶(hu)應(ying)嚴格執行，保養(yang)時(shi)(shi)間各(ge)品牌空(kong)壓機(ji)要求(qiu)不同(tong)，最合理的(de)保養(yang)時(shi)(shi)間還是用(yong)(yong)戶(hu)依照空(kong)壓機(ji)運行狀態總結后制定(ding)。

空(kong)(kong)(kong)氣濾清器上(shang)裝有壓差開(kai)關(guan)，當(dang)達(da)到壓差開(kai)關(guan)設定(ding)值(zhi)時壓差開(kai)關(guan)動(dong)作，或內部定(ding)時間為零時，液晶顯示空(kong)(kong)(kong)濾堵(du)塞(sai)，表示空(kong)(kong)(kong)氣濾清器必須清潔或更(geng)換。保養應在(zai)空(kong)(kong)(kong)壓機(ji)(ji)停機(ji)(ji)且做好(hao)相應安全(quan)措施(shi)后進行，具體如下：

1. 打開端蓋。

2. 松(song)開空氣濾芯固(gu)定螺(luo)栓，拿出(chu)濾芯。

3. 檢查空氣濾芯(xin)堵塞(sai)情況(kuang)，使用壓縮空氣從里(li)向外(wai)吹(chui)掃清理積灰，注(zhu)意壓縮空氣的(de)壓力不超過0.3MPa.

4. 空氣(qi)濾芯(xin)有破損(sun)時應更換，檢查空氣(qi)濾芯(xin)是(shi)否破損(sun)可使用電燈放置在空氣(qi)濾芯(xin)內，在外部(bu)觀察是(shi)否有光線露(lu)出(chu)。

5. 濾芯表面沾有油污時(shi)應(ying)更換(huan)新的空氣濾芯。

6. 清理或更換(huan)濾芯后蓋好端蓋。

7. 檢查空氣(qi)濾芯配備的(de)壓差開關正常，預(yu)先設定(ding)值(zhi)不超過(guo)50kPa。

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油過(guo)濾(lv)器(qi)是否需要更換，可(ke)由油過(guo)濾(lv)器(qi)壓差開關是否動(dong)作(zuo)或油濾(lv)定時(shi)器(qi)時(shi)間是否為零(ling)來判斷，新機次(ci)動(dong)轉500h后需導(dao)致(zhi)進油量(liang)不足(zu)，引起排氣溫度高而(er)跳機，同時(shi)因油量(liang)不足(zu)會影響到軸承壽命。保養應在(zai)空壓機停機且做好相應安全措施后進行，具(ju)體(ti)如下：

1. 用帶鉗(qian)擰下舊的過(guo)濾器。

2. 清潔接觸面。

3. 在(zai)新的過濾器密封圈(quan)的表面抹一層(ceng)薄油膜。

4. 用手(shou)把(ba)緊新的過(guo)濾器(qi)，直到(dao)墊(dian)片密(mi)封；特別應(ying)注意新的過(guo)濾器(qi)把(ba)緊時不要(yao)借用其他工(gong)具(ju)，以防下次更換時難以拆下。

5. 檢查(cha)油(you)過濾器(qi)配(pei)備(bei)的壓差(cha)開關(guan)安裝正(zheng)常，預先設定值是150kPa。

保(bao)養(yang)應在空(kong)壓機(ji)停機(ji)且(qie)作好相應安全措施(shi)后進(jin)行。小型空(kong)壓機(ji)多采(cai)用(yong)旋轉(zhuan)式油氣分離器(qi)濾芯，其保(bao)養(yang)方法同油過濾器(qi)；內置式的(de)步聚(ju)如下(xia)：

1. 松開(kai)油氣(qi)桶上的(de)管路(lu)，同(tong)時將壓力維持閥(fa)(fa)（最(zui)小(xiao)壓力閥(fa)(fa)）出口至后冷卻(que)器的(de)管路(lu)拆(chai)下，記住確保(bao)能正確的(de)回裝。

2. 松開(kai)并取出(chu)回油(you)管。

3. 松(song)開油氣桶上蓋的緊固螺栓(shuan)，移(yi)開油上蓋。

4. 拿(na)出油氣分離(li)器(qi)濾芯(xin)，更(geng)換新的油氣分離(li)器(qi)濾芯(xin)和墊(dian)片。

5. 按相反的步(bu)聚回裝(zhuang)，使用(yong)扭力(li)扳手擰(ning)緊(jin)螺栓。

6. 機(ji)器(qi)開機(ji)后，重新(xin)緊固(gu)油(you)氣桶蓋(gai)板螺栓。

7. 檢(jian)查油(you)氣(qi)桶上油(you)氣(qi)分離器濾芯配備(bei)的壓差開關(guan)安裝正常，預(yu)先設定值(zhi)是100kPa。