水泥回轉窯窯口耐火材料的損毀機理有哪些？

? ? ? ? 水泥回轉窯窯口的環境溫度高且波動范圍較大（1000°C-1400°C）：一定程度冷卻硬化的高溫水泥熟料、高溫氣流經過窯口進入冷卻機，對窯口內襯磨損嚴重；水泥回轉窯每次開停窯，窯口部位的溫度都急劇變化；冷卻機、窯內的堿性揮發物等在窯口部位循環富集；同時窯口筒體容易發生變形，對窯口內襯有應力作用。

? ? ? ?水泥回轉窯窯口澆注料損毀原因主要有以下四種：

? ? ? ?1、水泥熟料和高溫氣流的磨損：水泥窯窯口部位的耐火材料缺少窯皮的保護，不斷地受到已經冷卻硬化的高溫水泥熟料和高溫氣流的沖刷磨損。

? ? ? ? 2、熱震損毀：第一次投料生產后，水泥熟料到達窯口時，直接與耐火材料接觸，使其溫度在短時間內急劇升高，造成耐火材料爆裂或出現裂紋：每次開停窯時，窯口耐火材料最先受到熱沖擊。

? ? ? ?3、堿性揮發物的侵蝕：窯口耐火材料沒有穩定的窯皮保護，飽受水泥熟料和二次空氣中的堿性揮發物的侵蝕。

? ? ? ?4、應力破壞：回轉窯在轉動過程中會發生變形，同時窯內耐火磚會出現相對應位移和變形，窯口部位環境溫度急劇變化，這些作用使窯口耐火材料受到壓應力、拉應力和熱應力等應力破壞。

? ? ? 鄭州真金公司生產的窯口專用澆注料是用在水泥窯窯口的一種高檔耐火澆注料。由于水泥回轉窯的窯口受到冷空氣、熱熟料和極高應力的侵蝕，導致內襯材料易出現開裂、剝落和爆裂現象。添加氧化鋁、SiC和CA水泥，使澆注料具有高抗熱震性、高強度和高柔韌性的特點，延長其使用壽命。