- 時間：2023.09.21
耐火澆注料的工藝流程通常包括以下步驟：
1、原料選擇：根據澆注料的具體要求選擇合適的原料，包括耐火骨料(如高鋁、硅、鎂)、結合劑(如鋁酸鈣水泥、膠體二氧化硅)、添加劑、水等。
2、混合：根據所需配方稱重并混合干成分。 這可以在間歇式混合器或連續式混合器中完成，確保徹底混合以獲得均勻的混合物。
3、添加劑摻入：引入任何液體添加劑，例如反絮凝劑或分散劑，以改善可加工性和流動特性。 它可能涉及將添加劑與水單獨預混合，然后將其添加到干混合物中。
4、濕法混合：逐漸加水，同時不斷混合干成分，直至達到所需的稠度。 混合時間對于確保水和粘合劑在整個混合物中的適當分布至關重要。
5、調整稠度：評價澆注料的稠度和和易性。 如果需要，調整水含量或添加額外的添加劑以達到鑄造所需的流動性能。
6、澆注或安裝：將混合好的耐火澆注料轉移到施工現場，澆注成所需形狀或澆注到準備好的基材上。 這可以使用抹子手工完成，也可以使用泵或振動器等專用設備來完成。
7、成型和固化：澆注后，使用合適的工具或振動設備將澆注料成型并壓實，以消除空隙并確保與基材的良好接觸。 適當的振動有助于實現最大的密度和強度。
8、固化和干燥：讓澆注料在受控條件下固化和干燥。 這涉及保護其免受快速水分流失或極端溫度變化的影響。 固化時間和溫度取決于可澆注組合物和預期應用。
9、加熱時間表：固化后，遵循受控的加熱時間表，逐漸將澆注料暴露在升高的溫度下。 這有助于避免熱應力并確保強度和耐火性能的適當發展。
10、保養和維護：澆注料經過適當干燥和加熱后，即可投入使用。 應定期檢查和維護，以識別任何退化或損壞，并采取適當的維修或更換措施。
需要注意的是，具體的工藝流程可能會根據耐火澆注料的類型、應用要求和制造商的建議而有所不同。 建議咨詢耐火澆注料的供應商或制造商，以獲取針對其產品的詳細說明和指南。
