高鋁磚成分是什么，如何砌筑施工？

高鋁磚成分是什么，如何砌筑施工？

高鋁磚成分

高鋁磚是一種硅酸鋁質耐火材料，Al2O3含量超過48%，一般分為三種：Ⅰ等：Al2O3含量超過75%，Ⅱ等：60%-75%，Ⅲ等：Al2O3含量超過48%-60%。還可按其礦物成分進行分類，一般分為：低莫來石質、莫來石、莫來石-剛玉石、剛玉石和剛玉石五種。

對Al2O3含量70%-90%的莫來石-剛玉系列產品來說，隨著Al2O3含量的增加，負載溫度的升高并不明顯，在高溫下，莫來石晶體的部分軟化，以及莫來石近體發生作用的溶劑雜質含量少有增加，特別是Ti02/Fe203組分，隨著原料中Al2O3含量的增加而少量增加，對高溫液相量及物性影響不大。生產過程中通過改善產品的顆粒結構特征或在原料中加入一定量的堇青石等其它礦物來提高其抗熱震性。

高鋁質磚砌筑時的泥漿成分和用量。

高鋁磚用耐火泥漿是由耐火細集料和粘結劑按一定比例混合，與液體粘結劑按不同稠度調制而成。建筑耐火磚的耐火溫度和耐火泥的化學組成應與所用材料相適應。

耐高溫產品的耐火性能與化學成分有關。調質高鋁磚用耐火泥漿應具有一定的常溫粘結強度，高溫折、剪強度高，高溫收縮小，氣密性好，施工性能好。

高鋁質磚砌筑用泥漿的施工性能主要表現為鋪展性，涂抹性，失水和塑性。一般而言，泥漿的保水時間用于鑒別其施工性能，所謂的保水時間，就是將泥漿攪拌成合適的稠度，在磚表面鋪上一定厚度的抹子，其水分在磚表面上吸收的時間，一般以1~2min為宜，過長或過短對施工均不利。漿液攪拌后短時放置應無沉淀和離析現象。

高鋁磚如何砌筑施工？

高鋁磚襯里按磚縫大小和作業精細程度分為四類。它的分類和磚縫的尺寸分別是：Ⅰ類≤0.5mm；Ⅱ類≤1mm；Ⅲ類≤2mm；Ⅳ類≤3mm.。磚縫灰縫火泥應飽滿，磚縫縫內外上下層應錯開。砌磚用耐火泥漿的調制應遵循以下原則。

在砌磚前進行各種耐火泥漿的預試驗和預砌，以確定不同泥漿的粘結時間、初凝時間、粘度和用水量。

調制不同泥漿時應使用不同的器具，并及時清洗干凈。

調制不同質量的泥漿要用干凈的水，水量要稱準，調和要均勻，隨用隨調。已調制好的水硬和氣硬泥漿不能再加水使用，已初凝的水硬泥漿不能繼續使用。

調制磷酸鹽粘合劑泥漿時，應保證規定的困料時間，隨用隨調，已調制泥漿不得隨意加水稀釋。由于其腐蝕性，該泥漿不能與金屬殼直接接觸。磚瓦砌筑前應徹底檢查場地，并清理干凈。磚墻砌筑前應按設計圖紙進行放線，檢查砌體各部分尺寸及標高。磚瓦基本要求是：磚與磚靠緊，磚縫直，交圈準，鎖磚牢，不錯位，不下垂脫空，砌體保持水平、垂直。高鋁磚應錯縫砌筑，磚縫內泥漿要滿滿面應勾縫，磚縫應橫平豎直，弧面光滑，砌體牢固。根據設計方案，不同高鋁磚的使用品種布局。磚襯砌時，火泥漿飽滿度應達到95%以上，磚表面的縫應與原漿勾縫，但應及時刮去磚襯砌表面多余的泥漿。磚石砌筑時應使用木錘、橡膠錘或硬塑料錘等軟性工具，不可使用鋼錘，不可在磚石砌筑上鑿磚，磚石砌筑后應保持干燥和堅硬。對磚進行嚴格選材，不同材料、不同型號的磚應嚴格分開，同類型的磚以選長齊為主。干砌接縫板，厚度一般為1~1.2mm，要求平整、不卷邊、不扭曲、無毛刺。每片板的寬度應小于磚寬約10mm.鋼板砌筑時不得超出磚邊，不得出現探空、搭橋等現象。每個縫線上多只能用一塊鋼板。調節窄鋼板應盡量少用。用于伸縮縫的紙板應按設計放置。上鎖時要用平整度好的磚進行鎖緊，相鄰的磚路應錯開1~2塊磚。禁止使用單獨的澆注料鎖緊磚塊，但可用的澆注料固定后一塊鎖緊磚塊。