耐火澆注料中微粉技術起什么作用
? ? ? ?微粉技術的應用,對耐火澆注料起填充微小氣孔和起到潤滑的作用。
? ? ? ?微粉的加入能填充骨料與粉料間的空隙,而且在施工時能降低加水量。在提高澆注料體積密度和降低氣孔率的同時,還能改善澆注料的內在結構強度,優化澆注料的多項性能。
? ? ? ?微粉在水中能形成膠體粒子,在分散劑存
掛窯皮的原理、影響因素及如何掛好窯皮
一、什么是掛窯皮
? ? ? ?回轉窯是水泥生產的主機設備。水泥回轉窯是一個傾斜的、通過若干輪帶放置在若干對托輪上的旋轉的筒體,其內壁上鑲嵌有耐火磚。生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內 ,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉,使物料產生一個即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動,生
高爐內襯耐火材料的維修
? ? ? 高爐冶煉過程包括復雜的物理化學變化。煉鐵原料從高爐爐頂加入后,經過預熱、鐵氧化物的還原和熔化、鐵和渣下滴流動及分離、焦炭的燃燒及產生煤氣等過程而獲得生鐵。其冶煉過程是在高溫下連續進行的。
? ? ? 高爐的一代爐齡取決于許多因素,其主要因素大致可歸納為:爐型結構設計、耐火材料選用、冷卻
六大通用水泥及砌筑水泥主要區別
一、磷酸鹽水泥
代號:P·Ⅰ或P·Ⅱ
強度等級:42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R
熟料摻和比:100%(P·Ⅰ)、95%-100%(P·Ⅱ)
混合材要求:P·Ⅱ石灰石、礦渣(摻量不高于5%)
其他技術要求:三氧化硫≤3.5%,氧化鎂≤6.0%,氯離子≤0.1
水泥窯用耐火材料協同處理過程中損壞的對策
? ? ? ?盡管協同處置加大了耐火材料的工作負荷,影響耐火材料的使用壽命,但通過加強生產管理水平,分析損壞原因,補足短板,耐火材料的使用壽命還是可以滿足生產需要。綜合起來,主要有以下措施:
1、窯系統運行操作方面的優化
? ? ? 窯系統的穩定運行是耐火材料使用性能的根本保證,任何促進回轉窯系
回轉窯窯皮的作用
? ? ? ?窯皮是由熟料或粉塵自液相或半液相變成固體,它的主要作用有:
? ? ? ?1、保護耐火磚,使耐火磚不直接受高溫及化學侵蝕。
? ? ? ?2、儲存熱能,減少窯殼向周圍的熱損失,提高回轉窯的熱效率。
? ? ? ?3、充當傳熱介質,在窯皮暴露于空氣中,與高溫的空氣接觸時,通過輻射或
耐火可塑料的未來發展應朝這5個方向
? ? ? ?從80年代后期開始,各種功能性不定形耐火材料得到極大地發展。從耐火澆注料到耐火可塑料,這些不定形耐火材料慢慢開始取代傳統耐火材料的使用;并且為窯爐的設計,提供了新的思路。
? ? ? 以棕剛玉骨料、電熔致密剛玉細粉、碳化硅和活性α-Al2O3為原料,添加一定量的鱗片石墨和Si粉,
常見的三種降低鎂碳磚高溫侵蝕的方法
? ? ? ?鄭州真金公司深耕耐火材料行業37年,根據日常工作中的實踐與經驗,目前常見的降低鎂碳磚高溫侵蝕的方法可以歸納為以下三點:
1、選用成分穩定的優質材料,提高材料的抗侵蝕能力、抗熱震性和抗結構剝落性:
? ? ? ? 選用高純且優質的電熔鎂砂,因其具有晶粒大、密度高、化學活性低、耐侵蝕
耐火材料的高溫性能指標
?????? 耐火材料在使用過程中,受到高溫(一般為1000-1800℃)下發生的物理、化學、機械等作用,容易熔融軟化,或被熔蝕磨蝕,或產生崩裂損壞等現象。因此,要求耐火材料須具有能適應各種操作條件的性質。
1、耐火度
?????? 耐火度是指材料在高溫作用下達到特定軟化程度的溫度,表征材料抵抗
電爐爐底工作層選用哪些材質的搗打料
????? 電爐爐底工作層直接接觸鋼水和爐渣,承受高溫熱負荷和熔渣的侵蝕,鋼水的沖刷、廢鋼機械撞擊以及爐內高溫下的氧化、還原操作,都會導致底侵蝕減薄。
????? 爐底在作業時,爐渣中的硅酸二鈣吸收了大氣中的水分會潰散脫落,受侵蝕的搗打料耐用性降低,使用壽命減短。因此,爐底選用的耐火材料要足以抵抗
中國耐火材料行業發展狀況與未來展望(四)
三、中國耐火材料行業的發展方向
?????? 2011-2020年,我國耐火材料行業進入了發展的快車道,取得了驕人的業績,有力支撐了中國鋼鐵行業等高溫工業的發展。未來耐火材料行業如何適應鋼鐵等行業的低碳發展,實現自身的高效、低能耗、智能化和綠色發展,提高行業的服務水平,任重道遠。
3.1??低碳
中國耐火材料行業發展狀況與未來展望(三)
二、近十年耐火材料行業持續助力鋼鐵行業發展
2.1? 耐火材料行業支撐鋼鐵行業轉型
????? 從需求結構看,我國鋼鐵行業約占耐火材料總需求量的65%,是耐火材料的最大客戶。同時,耐火材料也有力支撐了鋼鐵行業的發展與進步。
????? 20世紀?70年代和?80年代,我國煉鋼工藝由平爐向轉爐、